Papan Berlapis Epoksi: Komposisi, Proses & Pengelasan
Papan berlamina epoksi (lamina kain kaca epoksi) ialah bahan penebat teras yang digunakan secara meluas dalam bidang elektrik, elektronik dan perindustrian. Prestasi dan aplikasinya ditentukan oleh bahan mentah, proses pembuatan dan spesifikasi produk. Berdasarkan rangka kerja pengelasan, Weshare menyediakan pengenalan yang komprehensif.
1. Bahan Mentah (Komponen Utama)
Papan adalah bahan komposit yang diperbuat daripada dua bahan asas utama, dengan komponen tambahan ditambah untuk penyesuaian:
| kategori | Butiran |
|---|---|
| Resin Utama | Resin epoksi (bahan matriks asas) |
| Kain Asas | Kain gentian kaca (pembawa pengukuh) |
| Pembantu | - Ejen pengawetan- Pengubah suai (kalis api, dsb.)- Pengisi- Pelarut- Pigmen warna dan bahan tambahan lain |
Gabungan resin epoksi dan kain gentian kaca memberikan bahan penebat elektrik yang sangat baik dan kekuatan mekanikal, manakala bahan tambahan menyesuaikan kalis api, warna, rintangan suhu dan sifat-sifat lain.
2. Proses Pengeluaran
Proses pembuatan secara langsung menentukan keseragaman dan kestabilan prestasi papan. Langkah-langkah utama adalah seperti berikut:
Penyediaan Resin (Pencampuran)Resin epoksi dicampur dengan agen pengawetan, pengubah suai dan bahan tambahan lain untuk membentuk sistem resin seragam.
Impregnasi (Salutan)Kain gentian kaca disalurkan melalui larutan resin yang disediakan untuk memastikan impregnasi penuh dan sekata.
Menghiris (Prepreg Cutting)Kain yang diresapi (prepreg) dipotong menjadi helaian separa -diawetkan (helaian PP).
Lay-(Menyusun)Pelbagai lapisan prepreg disusun mengikut ketebalan dan spesifikasi yang diperlukan.
Pengawetan Tekan PanasPrepregs yang disusun diawetkan di bawah suhu tinggi dan tekanan tinggi dalam penekan panas untuk membentuk papan berlamina pepejal.
Pemangkasan & Kemasan TepiPapan yang dibentuk dipangkas, bersaiz dan diperiksa untuk memenuhi spesifikasi akhir.
3. Pengelasan Produk
Papan epoksi dikategorikan mengikut dimensi berbeza untuk memenuhi keperluan aplikasi yang pelbagai.
3.1 Mengikut Ketebalan
| kategori | Julat Ketebalan | Aplikasi Biasa |
|---|---|---|
| Ultra-nipis | 0.1–0.3 mm | Elektronik ketepatan, lapisan penebat nipis |
| Nipis | 0.4–2.0 mm | Substrat PCB, komponen elektronik |
| Sederhana/Tebal | 3.0–50 mm | Penebat struktur, bahagian pengubah |
| Lebih-tebal | 50–200 mm | Peralatan tugas berat-, acuan khas |
3.2 Mengikut Saiz Standard
Saiz standard: 40"×48", 1020×1220 mm
Saiz kecil: 36"×48", 920×1220 mm
Saiz besar: 48"×96", 1220×2440 mm
Saiz tersuai: Tersedia dalam had spesifikasi bahan dan keupayaan penekan panas.
3.3 Mengikut Warna
Air hijau (biasa untuk FR-4)
Kuning (biasa untuk 3240)
Hitam
Pilihan berwarna tersuai
3.4 Oleh Ketahanan Api
Gred kalis api-: cth, UL94 V-0 (FR-4)
Gred tidak-kalis api-nya: cth, standard 3240 (penarafan HB)
3.5 Mengikut Kandungan Halogen
Halogen-mengandungi gred
Gred percuma-halogen: mematuhi RoHS-impak alam sekitar yang rendah
3.6 Mengikut Rintangan Suhu (Nilai Tg)
| Gred | Julat Tg | Ciri-ciri |
|---|---|---|
| Standard Tg | 130–150 darjah | Aplikasi tujuan umum- |
| Julat pertengahan-Tg | 150–170 darjah | Kestabilan haba yang dipertingkatkan |
| Tinggi Tg | 170–210 darjah | Untuk-suhu tinggi dan persekitaran yang keras |
3.7 Mengikut Permohonan Utama
Penggunaan penebat: Gasket penebat, penghadang, dsb.
Penggunaan peralatan: Menggilap lekapan, jig, sokongan struktur
Penggunaan hiasan: Penutup permukaan perabot, panel hiasan
Penggunaan pembinaan: Penebat asas, halangan struktur
Aplikasi tersuai: Disesuaikan untuk senario industri tertentu
Petua Weshare:Memahami klasifikasi papan epoksi adalah langkah pertama untuk membuat pemilihan yang betul. Weshare menawarkan rangkaian penuh papan epoksi dengan ketebalan, saiz, warna dan sifat yang berbeza, bersama-sama dengan perkhidmatan pemprosesan tersuai (memotong, mengecap, pemesinan CNC) untuk memenuhi keperluan projek anda.