Klasifikasi penebat

Penebat boleh dibahagikan kepada penebat ampaian dan penebat tiang mengikut kaedah pemasangannya; Mengikut bahan penebat berbeza yang digunakan, ia boleh dibahagikan kepada penebat porselin, penebat kaca, dan penebat komposit (juga dikenali sebagai penebat komposit); Mengikut tahap voltan berbeza yang digunakan, ia boleh dibahagikan kepada penebat voltan rendah dan penebat voltan tinggi; Menghasilkan penebat tahan pencemaran untuk digunakan di kawasan tercemar berdasarkan keadaan persekitaran yang berbeza; Terbitkan penebat DC mengikut jenis voltan yang digunakan; Masih terdapat pelbagai penebat tujuan khas, seperti palang bertebat, penebat berkaca semikonduktor, penebat tegangan untuk pengagihan, penebat aci wayar, dan penebat pendawaian.
Di samping itu, mengikut kemungkinan pecahan komponen penebat yang berbeza, ia boleh dibahagikan kepada dua jenis: Penebat tidak boleh pecah jenis A dan penebat boleh pecah jenis B.
Penebat ampaian
Digunakan secara meluas untuk penebat dan penetapan mekanikal talian penghantaran overhed voltan tinggi dan bar bas fleksibel dalam penjanaan kuasa dan pencawang. Dalam penebat ampaian, ia boleh dibahagikan lagi kepada penebat ampaian cakera dan penebat ampaian rod. Penebat suspensi cakera ialah jenis penebat yang paling banyak digunakan dalam talian penghantaran. Penebat suspensi rod telah digunakan secara meluas di negara seperti Jerman.
Penebat tiang
Terutamanya digunakan untuk penebat dan penetapan mekanikal bar bas dan peralatan elektrik di loji kuasa dan pencawang. Selain itu, penebat tiang sering digunakan sebagai komponen peralatan elektrik seperti suis pengasingan dan pemutus litar. Dalam penebat tiang, ia boleh dibahagikan lagi kepada penebat tiang jenis pin dan penebat tiang jenis rod. Penebat pos jenis jarum kebanyakannya digunakan dalam talian agihan voltan rendah dan talian komunikasi, manakala penebat pos jenis rod kebanyakannya digunakan dalam pencawang voltan tinggi.
Penebat porselin
Penebat diperbuat daripada seramik elektrik. Seramik elektrik dibakar daripada kuarza, feldspar, dan tanah liat sebagai bahan mentah. Permukaan penebat porselin biasanya ditutup dengan sayu porselin untuk meningkatkan kekuatan mekanikalnya, penyusupan kalis air, dan meningkatkan kelicinan permukaan. Di antara pelbagai jenis penebat, penebat porselin adalah yang paling biasa digunakan.
Penebat kaca
Komponen penebat adalah penebat yang diperbuat daripada kaca terbaja. Permukaannya berada dalam keadaan prategasan mampatan. Jika keretakan atau kerosakan elektrik berlaku, penebat kaca akan pecah sendiri menjadi kepingan kecil, biasanya dikenali sebagai "letupan diri". Ciri ini menghapuskan keperluan untuk pengesanan nilai sifar penebat kaca semasa operasi.
Penebat komposit
Juga dikenali sebagai penebat komposit. Komponen penebat ialah penebat yang terdiri daripada rod teras resin gentian kaca (atau tiub teras), sarung bahan organik dan skirt payung. Ia dicirikan oleh saiz kecil, ringan, kekuatan tegangan tinggi dan rintangan kilat pencemaran yang sangat baik, tetapi keupayaan anti-penuaannya adalah lebih rendah daripada penebat porselin dan kaca.
Penebat komposit termasuk: penebat ampaian rod, lengan silang terlindung, penebat tiang, dan penebat berongga (iaitu lengan komposit). Lengan komposit boleh menggantikan lengan porselin yang digunakan dalam pelbagai peralatan kuasa, seperti transformer, penangkap kilat, pemutus litar, lengan kapasitif dan terminal kabel. Berbanding dengan lengan porselin, ia bukan sahaja mempunyai kelebihan kekuatan mekanikal yang tinggi, ringan, dan toleransi dimensi kecil, tetapi juga mengelakkan kerosakan yang disebabkan oleh pemecahan.
Penebat voltan rendah dan voltan tinggi
Penebat voltan rendah merujuk kepada penebat yang digunakan dalam pengagihan voltan rendah dan talian komunikasi. Penebat voltan tinggi merujuk kepada penebat yang digunakan untuk talian penghantaran dan pencawang voltan tinggi dan voltan ultra tinggi. Untuk memenuhi keperluan tahap voltan yang berbeza, kuantiti penebat tunggal yang berbeza dari jenis yang sama biasanya digunakan untuk membentuk rentetan penebat atau berbilang tiang penebat.
Penebat tahan pencemaran
Langkah utama ialah menambah atau membesarkan skirt payung penebat atau tepi payung untuk meningkatkan jarak rayapan penebat dan meningkatkan kekuatan elektriknya dalam keadaan tercemar. Pada masa yang sama, bentuk struktur skirt payung juga diubah untuk mengurangkan pengumpulan semula jadi kotoran pada permukaan, untuk meningkatkan prestasi flashover anti pencemaran penebat. Jarak rayapan penebat tahan pencemaran secara amnya meningkat sebanyak 20% hingga 30%, atau lebih, berbanding dengan penebat biasa.
Di kawasan yang kerap berlaku pencemaran dalam grid kuasa China, adalah kebiasaan untuk menggunakan penebat tahan pencemaran berbentuk payung dua lapis, yang mempunyai keupayaan pembersihan diri yang kuat dan mudah dibersihkan secara manual.
Penebat DC
Terutamanya merujuk kepada penebat cakera yang digunakan dalam penghantaran DC. Penebat DC umumnya mempunyai jarak rayapan yang lebih panjang daripada penebat tahan pencemaran AC, dan komponen penebatnya mempunyai kerintangan badan yang lebih tinggi (tidak kurang daripada 10 Ω· m pada 50 darjah ). Kelengkapan sambungan hendaklah dilengkapi dengan elektrod korban (seperti lengan zink dan cincin zink) untuk mengelakkan kakisan elektrolitik.
Penebat jenis A dan B
Jenis A merujuk kepada penebat tidak boleh pecah, dengan jarak kilatan kering tidak melebihi 3 kali (untuk resin tuang) atau 2 kali (untuk bahan lain); Jenis B merujuk kepada penebat yang tidak boleh pecah, dengan jarak pecahan kurang daripada 1/3 (untuk resin tuang) atau 1/2 (untuk bahan lain) dari jarak kilat over kering. Jarak kilauan kering penebat merujuk kepada jarak terpendek yang melalui udara di sepanjang permukaan luar penebat; Jarak pecahan merujuk kepada jarak terpendek yang melalui bahan penebat komponen penebat