1. Tujuan dan skop:
Prosedur ini ditubuhkan untuk memastikan kualiti produk dan berfungsi sebagai asas untuk pemeriksaan rutin dan pemeriksaan kilang "panel radiator untuk transformer" semasa pengeluaran. Ia juga bertindak sebagai garis panduan penerimaan untuk menyediakan produk yang berkelayakan kepada pelanggan.
2. Piawaian pemeriksaan:
Prosedur ini dibangunkan dengan mematuhi piawaian berikut:
Jb/t 5347-2013Panel radiator untuk transformer
GB/T191Simbol pembungkusan, penyimpanan, dan pengangkutan
GB/T1094.1Transformer Kuasa - Bahagian 1: Keperluan Umum
GB/T2900.15Terminologi Elektrik - Transformer, Reaktor, dan Pengawal selia
Gb/t 6451-2015Transformer kuasa yang diimmakan minyak
3. Pelan pensampelan:
Pemeriksaan rutin dan kilang dijalankan oleh pemeriksa kawalan kualiti. Pemeriksaan rutin mesti meliputi 100% produk (laporan pemeriksaan mesti dikeluarkan untuk setiap kumpulan pengeluaran atau untuk model/spesifikasi yang berlainan).
4. Keperluan Teknikal untuk Pemeriksaan:
Item pemeriksaan, kriteria, dan kaedah adalah seperti berikut:
4.1 Keadaan Operasi:
Keadaan operasi panel radiator mesti memenuhi keperluan yang berkaitan yang digariskan dalam JB/T5347.
4.2 Dimensi Asas:
Lebar panel:Lebar biasa ialah 320mm, 460mm, 480mm, 520mm, dan 535mm.
Jarak tengah (a):Jarak pusat yang disyorkan berkisar antara 500mm hingga 4000mm, peningkatan kenaikan 50mm atau 100mm.
4.3 Keperluan Teknikal untuk Pembuatan Panel Radiator:
4.3.1 Ketebalan saluran minyak:Ketebalan tidak boleh melebihi 9mm, dan jarak antara panel untuk radiator yang disejukkan sendiri tidak boleh melebihi 45mm.
4.3.2 Permukaan Flange:Permukaan pengedap bebibir pada paip sambungan atas dan bawah harus terletak pada satah yang sama, dengan sisihan kebosanan tidak lebih dari 2. 0 mm. Permukaan pengedap bebibir dan paip pengumpulan minyak mesti kekal tegak lurus, dengan sisihan tidak lebih daripada 0 3% daripada panjang paip.
4.3.3 Toleransi Jarak Pusat (A):Jarak pusat tidak boleh menyimpang dengan lebih daripada ± 2. 0 mm.
4.3.4 Kebosanan dan penjajaran:Panel radiator mestilah lurus, tanpa berpusing jelas. Perbezaan antara panjang pepenjuru mana -mana muka (terutamanya muka kedua) tidak boleh melebihi {{0}}. 3% daripada pepenjuru. Untuk panel dengan jarak tengah di bawah 1m, perbezaan pepenjuru mestilah kurang daripada 3.0mm.
4.3.5 Jahitan Panel:Harus ada jurang atau bukaan di lipit antara dua panel.
4.3.6 Jarak panel:Jarak di antara panel tidak boleh menyimpang lebih daripada ± 1.5mm, dan sisihan kumulatif dari panel pertama hingga yang terakhir tidak boleh melebihi ± 5mm. Jarak dari panel terakhir ke permukaan pengedap bebibir tidak boleh menyimpang lebih daripada ± 2mm.
4.4 Keperluan Lukisan:
4.4.1 Lapisan Dalaman:Bahagian dalam radiator mesti bersih, bebas daripada sisa kimpalan, skala oksida, fluks, sisa fosfat, atau kekotoran lain. Selepas pembersihan, permukaan dalaman perlu disalut dengan cat tahan minyak pengubah yang mampu menahan suhu sekurang-kurangnya 120 darjah. Ketebalan cat hendaklah 20-30μm.
4.4.2 Salutan Luaran:Cat permukaan dan penyaduran luaran mesti memenuhi keperluan alam sekitar yang ditentukan oleh pengguna. Permukaan yang memerlukan lukisan mesti bebas daripada karat, gris, dan bahan cemar lain. Filem cat mesti bebas daripada kecacatan seperti mengelupas, gelembung, coretan, atau benjolan, dengan penampilan seragam dan berkilat.
4.4.3 Ketebalan salutan luaran:
Ketebalan cat pada permukaan luar radiator tidak boleh kurang dari 80μm. Syarikat kami menggunakan kaedah salutan serbuk plastik untuk rawatan permukaan, dengan ketebalan filem plastik yang sepadan dengan keperluan cat (80-100μm).
4.5 Tekanan dan ujian pengedap:
4.5.1 Ujian Tekanan Minyak/Gas:
Radiator mesti menahan tekanan minyak atau gas sebanyak 150kpa selama 20 minit tanpa kebocoran atau ubah bentuk kekal. Radiator tetap juga mesti memenuhi piawaian yang berkaitan dengan produk Transformer yang sepadan.
4.5.2 Ujian Vakum:
Radiator harus menjalani ujian vakum dalam keadaan yang tidak terisi. Semasa ujian, tahap vakum tidak boleh melebihi 13Pa, berlangsung selama 48 jam. Radiator mesti tidak menunjukkan ubah bentuk kekal. (Ujian ini dilakukan oleh organisasi ujian pihak ketiga yang berkelayakan.)
4.6 Ujian Pelepasan Haba:
4.6.1 Prestasi pelesapan haba:
Ujian pelesapan haba untuk radiator kami sama ada dilakukan oleh pelanggan atau oleh syarikat kami sebagai sebahagian daripada ujian jenis. Ujian juga boleh dilakukan oleh organisasi ujian yang disahkan. Untuk radiator yang disejukkan sendiri dengan jarak pusat kurang daripada 25 0 0mm, pekali kenaikan suhu minyak purata tidak boleh melebihi 0.35.
4.7 Keperluan pemeriksaan dan ujian:
Sebelum penghantaran, ujian rutin berikut mesti dijalankan pada radiator:
a) Pemeriksaan penampilan:
Periksa secara visual radiator dan gunakan alat pengukur khusus untuk memastikan penampilan dan rawatan permukaannya mematuhi keperluan yang berkaitan dalam bahagian 4.3-4.4 prosedur ini.
b) Flushing dalaman:
Dengan radiator dalam kedudukan menegak, siram bahagian dalam menggunakan minyak pengubah dengan sifat -sifat berikut: menahan voltan tidak kurang daripada 35kV, faktor kehilangan dielektrik (9 0 darjah) kurang daripada atau sama dengan 1.0%, kandungan lembapan kurang daripada atau sama dengan 20mg/L, dan suhu (75 ± 5) darjah. Kelajuan aliran minyak tidak boleh kurang daripada 2.5m/s. Flushing harus diteruskan sehingga pedalaman benar -benar bersih. Proses ini harus dilakukan secara berselang -seli, dan penapisan magnet harus digunakan untuk menghilangkan serpihan logam yang lebih besar daripada 150 mesh dalam beg penapis nilon. Selepas pembersihan akhir, tiada serpihan harus kekal, dan voltan minyak transformer yang menahan selepas pembilasan harus sekurang-kurangnya 90% daripada nilai pra-flush (minimum 35kV).
c) Ujian Prestasi Pengedap:
Kami menggunakan kaedah tekanan udara untuk ujian ini. Selepas menggunakan tekanan udara yang ditentukan, radiator tenggelam di dalam air. Mana -mana udara yang terperangkap dilepaskan melalui gemetar lembut. Selepas membenarkan radiator untuk menyelesaikan masa yang diperlukan, periksa dengan teliti untuk gelembung, memberi perhatian khusus kepada semua kawasan yang dikimpal.
4.8 Keperluan akhir untuk radiator siap:
4.8.1 Pemeriksaan Sebelum Penghantaran:
Sebelum meninggalkan kilang, radiator minyak mesti lulus semua pemeriksaan dan ujian yang digariskan dalam Seksyen 4.7. Rawatan dan lapisan permukaan mesti mematuhi keperluan dalam Seksyen 4.4 dan syarikat kamiPanduan Pemeriksaan Salutan Serbuk (ZH-SJB -04). Rekod pemeriksaan mesti diselesaikan untuk kedua-dua produk dalam proses dan siap. Laporan pemeriksaan akhir mesti dikeluarkan dan ditandatangani oleh pemeriksa kualiti yang diberi kuasa sebelum produk diluluskan untuk penghantaran kepada pelanggan.
4.9 Menandakan, Pembungkusan, Pengangkutan, dan Penyimpanan
6.1 Produk harus memasukkan maklumat berikut:
a) nama pengeluar;
b) nombor standard;
c) model produk;
d) tarikh pengeluaran dan nombor siri;
e) Laporan Ujian (Syarikat kami menyediakan laporan pemeriksaan kilang);
f) Sijil Kelayakan Produk (Syarikat kami menggunakan label berkualiti untuk tujuan ini);
g) Manual Pengguna Produk (untuk produk radiator transformer yang digunakan sebagai sebahagian daripada tangki pengubah, kami tidak memasukkan manual pengguna yang berasingan).
6.2 Pembungkusan:
Pembungkusan mesti selamat dan termasuk langkah -langkah hujan di bukaan. Produk ini juga harus dibungkus mengikut keperluan pelanggan atau piawaian syarikat untuk memastikan perlindungan. Tanda -tanda pada pakej mesti mematuhi piawaian GB/T191.
6.3 Penyimpanan dan Pengangkutan:
Semasa penyimpanan dan pengangkutan, tangki minyak beralun tidak boleh menunjukkan tanda -tanda karat, perlanggaran, atau ubah bentuk yang disebabkan oleh tekanan.
6.4 Jaminan terhadap karat:
Di bawah keadaan penyimpanan biasa, syarikat menjamin bahawa produk tidak akan berkarat dalam tempoh enam bulan dari tarikh penghantaran. Sekiranya ada isu yang disebutkan dalam Bahagian 6.3 atau 6.4, pelanggan boleh menghubungi jabatan kualiti kami untuk mendapatkan bantuan.