Sejakpenebat seramikgunakan bahan seramik yang ditekan lumpur dan disinter sebagai penebat, kehomogenan fizikal dan kimia bahan dalaman, kekuatan pembajaan permukaan, dan kerumitan bentuk struktur penebat sukar untuk dijamin sepenuhnya dalam pengeluaran perindustrian, yang sangat mempengaruhi prestasinya. Keperluan prestasi.
Sebaliknya, pemarahpenebat kacagunakan kaca terbaja borosilikat (atau aluminosilikat) dengan suhu pelembutan yang tinggi, sifat fizikal dan kimia yang homogen dan stabil sebagai bahagian penebat, menggunakan sepenuhnya ciri-ciri sedia ada kaca. Ciri-ciri penebat kaca terbaja adalah seperti berikut Prestasinya amat cemerlang dalam:
Sifat dielektrik yang sangat baik dan tiada fenomena penuaan
Theprestasi penebat penebatberkait rapat dengan struktur molekul dalaman bahan penebat. Kaca mempunyai struktur amorfus dan merupakan sebatian silikat tanpa takat lebur tetap. Ia mempunyai struktur padat dan tekstur seragam. Ia dihasilkan dalam proses pengeluaran berterusan yang mudah dikawal yang menghapuskan pengaruh tiruan kakitangan pengeluaran terhadap prestasi penebat. SiO2 ialah rangka kaca. Oksida lain diisi dalam rangka dan dihubungkan dengan ikatan kimia. Ia mempunyai interaksi yang besar dan tidak mudah terpolarisasi oleh medan elektrik. Ia menunjukkan lengai yang baik dan merupakan bahan penebat yang ideal.
Sifat mekanikal yang baik dan rintangan perbezaan suhu
Apabila badan kaca masih berada pada suhu tinggi selepas ditekan dan dibentuk, udara sejuk yang boleh dikawal dihembus ke permukaan badan kaca untuk menyejukkannya secara tiba-tiba, dengan itu menghasilkan prategasan seragam, menyebabkan bahagian dalam badan kaca mengecut disebabkan oleh sejuk dan menghasilkan ketegangan dalaman. Ketegangan ini Tegasan mampatan kekal muncul pada permukaan badan vitreous. Selepas badan kaca menjalani proses pembajaan, ketahanannya terhadap kesan mekanikal bertambah baik.
Di samping itu, apabila litar pintas tanah tunggal berlaku dalam talian penghantaran kuasa, arus litar pintas yang besar akan dijana, yang memerlukanpenebatmempunyai lengkok yang baik rintangan dan bahawakekuatan tegangantidak boleh dikurangkan. Rintangan arka terbajainsu kacalators adalah lebih tinggi daripada penebat porselin, tetapi kekuatan tegangan tidak berkurangan dengan ketara.
Di samping itu, penebat kaca terbaja mempunyai rintangan perbezaan suhu yang sangat baik kerana aksesori logam, kaca terbaja dan simen terpaku mempunyai pekali pengembangan haba yang agak rapat.
Oleh itu, marahpenebat kacamempunyai perbezaan suhu yang lebih baikrintangan daripada penebat porselin.
Berkelayakan pemarahpenebat kacamempunyai struktur penebat seragam dan tegasan mampatan permukaan yang besar (sehingga 250MPa), dan boleh menahan kesan kitaran berterusan perbezaan suhu yang besar di bawah beban mekanikal malar tertentu, menunjukkan bahawa penebat kaca terbaja mempunyai keupayaan untuk menahan beban mekanikal jangka panjang dalam keadaan sebenar. guna. dan keupayaan suhu atmosfera untuk berubah.
"Nilai sifar" pemusnahan diri dan kekuatan tegangan sisa yang baik
Ciri letupan diri "nilai sifar" adalah ciri yang paling ketara bagi marahpenebat kacayang lebih baik daripada penebat lain. Penebat kaca terbaja tidak mempunyai kecacatan tersembunyi. Berbanding dengan penebat porselin, adatidak perlu pemeriksaanselagi badan kaca itu utuh, yang memberikan kemudahan yang besar untuk jabatan pemeriksaan pengangkutan talian untuk memeriksa talian dan mengesannya dalam masa. Serpihan penebat kaca selepas letupan sendiri masih adakekuatan tegangan yang baik.Prestasi elektrik rintisan adalah sama-sama boleh dipercayai, walaupun terdapat tekanan elektrik yang berlebihan, seperti lampau kilat yang disebabkan oleh voltan lampau. Apabila ia melintasi rentetan penebat termasuk rintisan, arka dalaman disekat oleh zarah kaca yang ditekan kuat pada kepala rintisan. Arka berada di luar sepenuhnya. Oleh itu, tidak akan berlaku kemalangan serius seperti terputusnya talian.
Apabila penebat kaca pecah dengan sendirinya, kaca pecah yang jatuh ke tanah adalah dalam bentuk zarah yang tidak teratur dengan diameter kira-kira 10 mm. Oleh kerana terdapat peralatan elektrik di bawah rentetan penebat kaca, zarah jatuh pada peralatan dan julat serakan sekunder adalah besar, dengan diameter sehingga 3~4m.
Di bawah bingkai tempat tali penebat kaca digantung, terdapat penangkap gelombang, penangkap kilat, suis pengasingan, kapasitor gandingan, termasuk pengubah utama dan peralatan elektrik lain. Zarah kaca tidak akan merosakkan peralatan elektrik.
Jangka hayat yang panjang dan prestasi elektrik yang baik
Bahagian kaca penebat ialahmarah (760~780 darjah)untuk mendapatkan tegasan dalaman terbaja teragih seragam. Ia adalah tekanan kekal yang tidak akan berkurangan dengan lanjutan masa operasi produk. Suhu maksimum semasa talian berjalan ialah70 ~ 80 darjah,yang jauh lebih rendah daripada suhu penyepuhlindapan kaca; sekiranya berlaku kilat atau pencemaran kilat, walaupun suhu arka boleh mencecah lebih3000 darjah,masa pengarkaan adalah sangat singkat, dan penyepuhlindapan tidak mungkin berlaku dalam kaca. . Oleh itu, terdapat asas saintifik untuk kitaran hayat yang panjang dan penentangan terhadap penuaan penebat kaca.
Pada masa yang sama, kekuatan pecahan purata medium kaca terbaja mencapai1700 kV/cm. Jika sambaran petir membakar permukaan kaca (kedalaman 1~2 mm) tanpa merosakkan penutup besi dan kaki keluli, produk boleh terus digunakan. Apabila penebat porselin membakar enamel dan rod teras sintetik, kedua-dua produk ini mesti diganti. Oleh itu, kekuatan elektrik penebat kaca agak stabil sepanjang keseluruhan proses operasi, dan prestasi elektrik tidak menjadi tua.